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DCS如何操作?看这篇就全懂了!

工控资料窝2018-11-12 10:59:11

本文

导语

说到DCS的操作,不少化工人都关心应该从哪儿学起?实际应用中应该注意哪些问题?其实,DCS是现场施工的平面体现,真正要学还是应从现场学起,然后和DCS的操作界面对应起来。


首先要有扎实的理论基础知识,然后才能结合DCS的操作方案来很好地调整或控制现场。


比如:理解反应时,针对不同的反应,理解温度、压力、流量、组分含量、分布等对反应的影响,多个控制手段,分清主次,弄清各个参数对反应影响的大小,如何调到最优等。


经验人士说,熟读DCS操作手册是第一步,因为这些是经验总结,而后根据实际操作慢慢理解消化。


小编接着上次DCS的介绍,今天来说 DCS系统的操作方法 。本文列举的是河南某化工公司离子膜烧碱项目的DCS操作说明。



一、总体说明




系统软件



本规程所涉及的操作均在操作站上实现,系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。


系统的所有操作均在Advantrol软件下实现。



本规程提及的术语



1)注意:表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。


2) 警告:表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。


3)危险:表示涉及的事物或操作将引起系统停运,甚至设备损坏及人身伤害。



操作员操作职责



1)监视DCS系统运行,预防可能产生的危险。


2)随时干预系统运行,确保安全、正常生产。


3)系统授权运行参数的更改。



系统异常情况处理



1)DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手自动切换无法操作等情况,应联系DCS 维护人员进行维护,同时立即到现场操作。


2)出现变送器故障,自动控制过程应立即切回手动。


3)出现阀门执行机构,回路输出卡件等故障现象,应改为现场操作。


4)出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动,并更换故障卡件,检查确认故障 消除后方可再次投入自动。


5)DCS系统出现异常断电,应改为现场操作。重新上电后,要求工程师检查系统情况,检查回路参 数等系统数据是否正常,确认各调节阀的开度。若有异常应重新下传组态,一切正常后方可再次投入自动。


6)其他异常情况请参照岗位操作规程执行。



报警处理



工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示,报警情况了解后,用消音按钮关闭当前的报警声音,分析报警原因后采取相应的操作。



检测控制点



随时密切监视与控制息息相关温度、压力、液位、电流、阀位等。



二、功能介绍



小编介绍的系统以浙江中控技术有限公司的JX-300XP DCS系统为核心,配以适当和操作画面,在计算机操作和监视画面上可实现以下功能:



工具栏简介




系统简介:介绍本公司产品功能、特点以及系统规模。


当参数报警时,报警信息自动登录到报警画面,以历史报警方式进行记录,记录最长为1000条报警信息。查阅报警一览画面,可得到历史报警情况。
























三、操作指导




操作界面



本系统操作界面为计算机操作界面。通过对鼠标器和操作员键盘的操作,可实现本计算机系统所具有的所有监视和控制操作。



画面切换及翻页



A1.画面切换:


是指流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等不同类型画面之间的切换。


B1.翻页:


是指流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等同类型画面之间的前后翻页。


A1.画面切换操作方法一:




第一步,选择所要进入的画面类型:流程图图标
、数据一览图标


第二步,用鼠标左键单击实时监控画面上部的翻页图标


A2.画面切换操作方法二:


用鼠标左键单击实时监控画面上部的总貌画面图标


B1.翻页操作方法一:


用鼠标左键单击实时监控画面上部的前翻图标


B2.翻页操作方法二:


用鼠标左键单击实时监控画面上部的翻页图标


弹出式流程图也可以直接点击弹出式流程图图标



注意事项



1)翻页响应时间约为0.5秒,故鼠标单击翻页键后,可稍待片刻。如鼠标连续点击翻页图标,可能会导致连翻数页,故尽量不要连续点击翻页图标。


2)同类画面的页码是循环排列的,单独用前翻或后翻功能,都可以找到该类画面中的任何一页。


3)图标如为灰色,则表示当前页此图标无效,即不能操作。



报警信息



画面说明:


1. 在报警一览画面中显示最近产生的999个报警信息;


2. 每条报警信息的颜色也表明报警状态,具体见下表:


报警消音:


消音方法一:鼠标左键单击画面上部的消音图标


消音方法二:按下操作员键盘中的消音键消音。


报警确认:


在报警信息一览中选择某一条报警信息,此时工具栏上的报警确认按钮变为有效


报警打印:


鼠标左键单击实时监控画面上部


鼠标左键单击“打印”,屏幕弹出打印内容选择框,用鼠标左键单击选择打印内容后单击“确定”,打印系统将打印选择的内容。



操作登录与切到观察



操作登录:


鼠标左键单击画面上部的口令图标


切到观察:


鼠标左键单击画面上部的口令图标


出于系统安全性能考虑,要求操作员上班时以相应用户名登录监控操作系统,下班时必须将系统切到观察状态。系统用户的增删、用户密码的修改、系统的维护由工程师权限的维护人员完成。



调节阀操作



调节阀设置有计算机手动及计算机自动两种工作方式。


计算机手动:


是指操作员在计算机上控制仪表的手动操作状态下,直接对各调节阀进行开或关操作。


计算机自动:


是指计算机系统自动根据测量值和给定值的偏差进行调节,使测量值保持在允许的范围内。


计算机手动及计算机自动切换:


手动调节方法:

用鼠标左键单击画面上的控制仪表图标,屏幕弹出一个调节回路棒状图标,用鼠标左键双击阀位数字框


自动控制下的设定值调节:

在调节回路切到自动时,控制回路的被调参数设定值可根据实际要求进行调节。


调节方法为:

用鼠标左键双击设定值图标,再点击数字框,使数字框底色变蓝,或左键单击设定值数字框,用操作员键盘的上升与下降键,调到要达到的控制设定值,即完成设定值的调节。


调节阀调节的另一方法是:

在控制分组回路控制画面中进行手动/自动切换、手动调节和控制回路参数修改,并可在控制分组画面(回路控制)中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面,在工程师权限下对调节回路的参数进行修改。


在控制分组画面下的操作方法同前述操作方法。


从控制分组画面进入调整画面的方法:


鼠标左键单击控制分组画面某棒状图上部位号框,画面切换到该回路的调整画面,在调整画面下,可对诸如P、I、D参数、阀位上下限幅值等参数进行修改。


注意:在计算机手动切换到计算机自动时,控制回路必须处于较平稳工作状态,用计算机手动将测量值调到希望控制的设定值附近,并较稳定的运行。这时才能切到计算机自动控制状态。这时须密切注意测量值的变化,如测量值变化剧烈,须由计算机自动切到计算机手动状态。


注意:计算机串级控制手动调节时只能调节内环的MV值,自动时只能调节外环的SV值。


仪表中:PV代表测量值;


SV代表设定值;


MV代表阀位值;


:当数据框底色为白色时,此数据方可修改;


数据框底色为灰色的时,此数据不可修改。


备注:阀位值和设定值等参数修改可通过操作员键盘来进行操作,操作员键盘上有增键、减键、快增键、快减键,使用此类键进行修改数据无须按“ENTER”确认。



工艺参数修改



工艺参数的修改通常在调整画面或内部仪表中进行。其修改方法有三:


方法一:


在操作画面上调出相应的参数或回路,确认无误后,用操作员键盘上的增减键增加或减少数值完成参数修改。


方法二:


在操作画面上调出相应的参数或回路,将数据框中原有数据先删除,再用操作员键盘中的数字键输入数值,确认无误后确认完成修改。


方法三:


在操作画面上调出相应的内部仪表,拉动内部仪表中的上下拖动按钮,拖到相应的数值后再确认。


说明:测点的内部仪表中只显示了测量值,中下方的棒状图也指示了测量值占量程的相应比例。而回路的内部仪表中测量值(PV)、设定值(SV)、阀位值(MV)均有显示,并设有手动/自动切换按钮。手动时允许阀位输出,自动时允许修改设定值。中下方有两个拖动按钮和一个棒状图,左边的拖动按钮表示阀位输出,中间的棒状图表示测量值,右边的拖动按钮表示设定值。



趋势曲线查询



1)选择翻页图标


2)趋势画面左下方图标


3)趋势图右侧上方的游标为整幅画面移动游标,通过移动它,可以实现整幅趋势画面的上下移动。


4)趋势曲线下方的时标可左右移动,以便查阅允许记录长度内某一时间某一参数的当时值(即查阅历史记录数据)可从中查阅有关参数的记录曲线。



四、操作职责




系统工程师(工程师以上)职责



1)系统软、硬件维护。


2) DCS系统的启动和停止。


3)操作员口令的设臵与修改。


4)系统重要运行参数的维护与修改。


5)其它涉及系统的职责。


6)注意事项:


A. 当系统出现停电时,应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常时,首先检 查系统运行及系统数据是否正常,如果有异常现象,重新下传组态,并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。(参数表参见相关资料)


B. 统启动运行上电顺序:UPS、控制站、显示器、操作站计算机。


C. 停机次序:控制站计算机、显示器、控制站、UPS。


D. 操作员口令维护:每台操作站上的操作员口令之间无任何关系,必须单独建立。口令是保证系 统安全正常运行的前提,必须严格执行。


E. 历史数据保存在操作站硬盘上,与系统停电等因素无关。历史数据是追查事故责任的重要手段。


F. 操作站计算机是系统的重要组成部分,必须保持其正常运行和整洁。


G. 当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动,并通知DCS系统维护人员立即更换故障卡件,检查确认故障消除时方可再次将系统投入自动。



操作员职责



1)监视DCS系统运行,预防可能产生的危险。


2)随时干预系统运行,确保安全、正常生产。


3)系统授权运行参数的更改。


4)自动控制投运方法:将画面中的回路仪表的手/自动开关打到自动即可。


5)报警处理:工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示, 报警情况了解后,用消音按钮关闭当前的报警声音,并在报警一览中确认。


6)异常情况处理:


► 自动控制过程中,出现变送器故障,应立即切回手动。


► 如果出现阀门故障现象,此时应切回手动,改为现场操作。


► 系统出现断电,此时应立即切回手动,并要求工程师检查系统情况,确认完好后方可再次投 入自动。


► DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手自动切换无法操作等情况,应联 系仪表人员进行维护。同时立即到现场操作。


► 出现系统卡件故障时应把相应控制回路切回手动,并由仪表人员更换故障卡件,检查确认故 障消除后方可再次投入自动。


► DCS系统出现异常断电,应改为手动操作。重新上电后,要求工程师检查系统情况,检查回 路参数等系统数据是否正常,确认各调节阀的开度。一切正常后方可再次投入自动。


► 其他异常情况需参照岗位操作规程执行。


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