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行走砖瓦之孟加拉项目反馈(建议篇)(第6期)

行走砖瓦2018-10-30 07:48:59

行走砖瓦之孟加拉项目反馈(建议篇)(第6

这一期汇报一下孟加拉项目的建议,内容有些长请耐心看下去。上期思考针对以上问题(或者说可能成为问题),提出你的合理建议方案。

项目分为三个阶段(时间段按在现场为准):

一、201727--17日,项目前期规划,工作内容:全厂电缆桥架(含线管,电缆沟)敷设方案,电柜的安放位置,电机功率核对,与迈科电柜电气的,以及相应材料工具清单,吊秤相关数据。

工作中反应的问题:1.相关工艺图到达现场才获得。

2. 现场的发货单、电气图纸(含迈*的)现场才给。

第一阶段工作完全可以在公司完成,并要求现场必须给出及时反馈。

二、2017616--124日,安装调试阶段

工作内容:原料成型、焙烧窑运转安装调试,窑炉风机电控安装与线路敷设。

工作中反应的问题:

1. 去的太早(三通一平未完成),场内回填工作只完成40%(导致有些电机无法安放(雨季水多)),顶棚成型车间8月才完工(当时正值雨季)风管主管道。

(雨季没有做好房盖和工程回填)

2. 前期计划的电缆线管孟方没有及时供应。

3. 电磁阀DC24V,与工程图纸不符合功率也不符合。

(顶车机电磁阀DC24V

4. 操作台按钮与指示灯的布局与现场工艺顺序不符合。

     

    

    (按钮更改之前)

   (按钮更改之后)

5. 操作台内没有清理线头。

  

   


6. 步进机控制台控制与现场工艺不符合。

7. 标牌全是中文操作工与孟方管理看不懂(合同要求英文)。

8. 电柜内的资料框大部分粘的不牢靠。

 

  (资料框掉落)

9. 到达现场时,相关电柜(柜子外面没有发现不可随意开箱文字)已经打开(打开前并没有接到瑞泰开箱请求)电气说明书不见(早不到)。吊秤吊环(专配有余量)不见8月份才从国内搞过来。

10. 合同内大功率设备没有写明大功率才是大功率(粉煤车间22KW粉碎机、原料1#线15kw颚式破碎机控制没有)。

11. 雨季时,电气设备受潮影响电气设备寿命,尤其交流接触器、按钮的触点。

 

  

 (进口操作台已经更换6套交流接触器)

12. 接线时,没有接线表。

13. 厂内排水没有做好电机几次浸泡在雨水中。

(牵引机电机被水浸泡)

14. 自动程序进展慢(前期没有条件调试),顶车机需更改机械机构。

15. 现场翻译不是实时在现场,一些东西不好沟通。

16. 现场管理差布料机变频器面板损坏,415V380V指示灯损坏。

17. 限位开关(欧*龙的)好几只润滑脂干涩,失灵。

18. 压力计相关安装配件(管件)当地不好买。

    

(连接气管剪取自自动喷煤系统)

19. 运转系统中相关互锁不足。

  

(添加进口窑门与顶车机互锁)

20. 一根信号线两头的端子的线标不一样,名称不统一(出砖信号与出砖铃,进出信号与出车数),英文名不统一。

第二阶段,工作大体上分为孟方失误(1/2/3/9/10/11/14/15/16),瑞*方失误(1/2/3/9/10/11/14/15/16),我方失误(45691217——20

孟方、瑞*失误:过早我方人员到现场、现场不具备条件,便进入现场,材料不能及时供应、沟通不到位。制定合同时没有考虑细节,开箱子之前没有通知我方,材料没有得到妥善保管,相关电气参数型号没给全。

我方失误:制定合同时没有考虑细节,货物发出后没有告知瑞*货物注意事项并要求瑞*必须妥善保管,没有向瑞*询问详细电气参数型号。设计不合理。只有中文标签没有英文(合同要求英文),对当地情况缺乏经验(电网环境、气候、人员素质),现场做程序,配件数量不足、类型不全。安装细节不到位。现场工程协作经验不强。

下面针对我方不足之处提供一下想法以供参考,按装操作台时,如果正面电气元件没有空间,尽可能的考虑将非现场接线元件(开关电源、隔离变压器、部分中间继电器、)安装在背面,以方便接线、调试、检修。

1. 隔离变压器、开关电源,尽可能远离现场接线元件(热继电器、端子、空开),以免安装时损和触电。

2. 现场接线元件(热继电器、端子、空开)的接线端口,尽可能预留出50mm以上的接线空间。

3. 按装操作台时,尽可能将固定板向后靠,以免面板下的线槽、按钮、旋钮,触摸屏,变频器面板通讯线与固定板上边(或柜内电缆)挤压。

4. 在装上元器件前,尽可能的将所有的孔钻好以免铁屑进入交流接触器、变频器内等元件内。

5. 做线头(鼻)时,线头尽可能在柜体外面(或做一个小纸盒(袋)将线头移到盒(袋)内)裁剪、压头(鼻)。

6. 剪裁汇流排时,尽可能将汇流排两头的铜排搓开并修剪好(剪切面容易形成电路和触电)。

7. 安装完成,尽可能将柜内的杂物(线头、铁屑、线皮)清理(可以用气枪将其打出)。

8. 带正反转电路面板布局,尽可能避免正转--反转--停止(这种布局很容易按错,如果没加互锁轻则烧坏元件,重则安全事故),尽可能按照人的习惯顺序正转--停止--反正布局。

9. 步进机电柜布局,尽可能避免夹紧--停止--松开,前进--停止--后退(这种布局很容易按错,如果没加互锁轻则用户体验差,重则安全事故),尽可能按油泵启动-油泵停止,松开--停止--夹紧,前进--停止--后退布局比较符合工作流程。

10. 原料成型布局,尽可能按照工艺流程逆向布局(需与朱工讨论)。

11. 配齐压力计等相关附件以便到了现场就能安装。

12. 布料机自动添加区域满料检测,以便提高自动化。

13. 增强现场工程技术人员的协作及管理培训,进度管理,现场人员协同。

14. 设计时考虑系统的安全性,操作失误必有连锁、互锁。

15. 对线标有一个系统性的命名,以防同一根线两头线标(端子上的线标)不同,添加缺少的端子(顶车机信号或进车信号)。

三、2018328-524日,工作内容:维修变频器、维护设备、运转系统自动调试。

工作中反应的问题:

1. 没有明确变频器损坏的全部元件。

2. 现场技术总监(孟方和瑞*)要求移交相关程序,为保证公司机密安全,更改程序暂时由刘工(刘显*)完成(只有在他们不在现场时才能下载与更改)。

3. 顶车机更改机械结构方案(方案去年已定,这次到现场时孟方又再次讨论方案的可行性),迟迟不落实。

4. 湿度计更换8支(没做好防护,烟气大湿度高)。

   

   (湿度计加滤芯)

5. 工控机在频繁断电,上电开机(要考虑加UPS电源可能好些),造成无法使用(没有电源显示,经确认工控机内部损坏)。

6. 40KVA 415V380V变压器(没有见到铭牌)(专供旋风器同座电机(合计25.16KW)电源)。

 

(温度过高大约120度)

7. 编写说明书费时。

8. 回国时,错将变频器电路板带上飞机(本应该托运),后经贿赂(约50RMB)安监才能过关。

针对第三阶段工作不足提供一下建议:1.现场坏设备尽可能不要当地修,必须现场修必须充分检查损坏情况,及时与现场,及时与厂家沟通,确保准确及时反馈。

2.工控机配UPS电源。

3.说明书国内编写翻译好(可以用软件翻译)。

4.湿度计必须做好滤芯才能使用。

5.相关设备必须有电气参数的铭牌。

6.电子配件一律托运。

好,就到这里(如有错误和不足之处,恳请指正和补充)下一期讲一下该项目的改进,希望也将你的项目改进方案分享出来。

我们及时反馈,及时总结,及时整改,快速迭代,我们努力将产品打磨成精品。

 

相关思考:针对以上问题(或者说可能成为问题),提出你的合理建议方案。欢迎留言交流。

 

  

 

库图佐夫

2018530日于中国桂林


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